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包装码垛系列

产品名称:自动包装生产线(机器人码垛机)

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产品简介:机器人码垛机是机、电一体化高新技术的机器人码垛机,其结构设计优化,动作平稳可靠。机器人码垛机在码垛的过程完全自动,码垛机器人正常运转时无须人工干预,具有广泛的适用范围。

产品详情

自动包装生产线(机器人码垛机)

 

设备介绍

机器人码垛机是一种专业化、集成化、智能化的工业设备,机器人将包装袋或者包装箱按照预定的编组方式(如每层5袋,每跺8层),逐个逐层码放在托盘或箱体内,并将成垛的物料进行输送。通常作为包装线的后续设备,提高生产能力和转运能力。

 

设备组成:

    自动称重包装秤、夹袋装置。折边热合缝包机、倒袋机、整形机、金属检测机、输送剔除机、重量复检机、喷墨打印机等及其相关电气设备。

流程:

    产品经过一系列的生产后经过自动称重包装秤装入包装袋中,再由倒袋装置将其推倒运输,整形机将其推平整,使其适合码放,再经由金属检测机、重量复检机进行排除筛选,将不合规格产品推出生产线外,留下的产品在由喷墨打印机进行打码识别,到包装线末端则有智能码垛机按照已设定的程序进行码放,最后由叉车叉走托盘,完成整个包装生产流程。

    码垛机是将装入容器的物料或者是经过包装和未经包装的规则物品,按一定排列码放在托盘上,进行自动堆码,可堆码多层,然后推出,便于继续进行下一步包装或者叉车运至仓库储存。实现智能化操作管理,可大大地减少劳动人员和降低劳动强度。全自动包装码垛设备广泛用于石化、食品、医药、饲料、粮食、有色矿物和建材等行业中的粉状、粒状物料、规则有一定体积物品的自动包装和自动码垛需求的行业。

 

机器人码垛机特点:

    针对自动化包装搬运的需求,码垛机可以与自动化包装设备组成全自动包码垛装搬运生产线,实现无人化生产,降低生产成本,提高了生产效率。

(1)全自动包装码垛生产线应用的一般前提是生产线上自动化包装过程已经初步实现。如包装材料或者包装容器可以自动整理、输入以及包装物自动输出;在机械配套方面,单机设备及机组和生产线可以相互自动协调工作,如发生故障机器可以配备自动处理装置,或者操作人员可以轻松解决;其中自动检测设备可以检测 不合格产品并且自动剔除;如果包装物品种较多,为配合小批量生产包装设备的实际情况,柔性化的自动包装码垛生产线是可以重点考虑。
(2)包装设备多为连续作业的单机联动线和机组,所以全自动包装码垛生产线的成套性较强。其设备的成套方式是设计生产具有多种功能的作业线:不仅将具有制袋、充袋、封口、称重、码垛、运输的包装机械组合在一起,而且将计量、贴标、打印、检测和传递输送等设备也结合寄来组成更加全面多功能的成套作业线。
(3)全自动包装线可靠性较高。其系统功能多、工位多、结构复杂,所以要求其运动迅速的同时更要准确无误。为此在现代化工业生产中包装设备多采用了必要的检测和监控措施,对故障及时显示或报警。使设备即使在意外情况也不至于损坏。至少可以做到操作人员在接到报警信号后,及时进行恢复操作使设备恢复正常运行。


主要技术参数

码垛能力

600~1200/小时

码包层数

1~10

气源

0.5~0.8Mpa

电源

380VAC/220VAC  50HZ  ±10%

功耗

5kw

码垛直径

5m


码垛机抓手介绍      

     机器人码垛抓手能将不同外形尺寸的包装货物,整齐、自动地码(或拆)在托盘上(或生产线上等)。为充分利用托盘的面积和码堆物料的稳定性,机器人具有物料码垛顺序、排列设定器。可满足从低速到高速,从包装袋到纸箱,从码垛一种产品到码垛多种不同产品。应用于产品搬运、码垛等,广泛应用于汽车、物流、家电、医药、食品饮料等不同领域。码垛机械手的能力比普通机械式码垛、人力都还要高。结构非常简单,所以故障率低,容易保养,维修。主要构成零件少,配件少,所以维持费用很低。码垛机械手可以设置在狭窄的空间,即可有效的使用。全部控制可在控制柜屏幕上操作即可,操作非常简单,通用性强。

机械手分类

机器人抓手

名称

抓取式抓手

真空吸取式抓手

夹板式抓手

分类

单爪

双爪

 

单夹板

双夹板

最大提举重量

50kg

50kg

40kg

40kg

60kg

抓手自重

50kg

110kg

75kg

45kg

80kg

抓取数量

1

2

1~5

1

1~5

动作方式

电动

气动

主要应用

广泛用于各类软袋包装物的码垛,如袋装化肥,饲料,粮食,化工原料等。

主要应用于表面细致光滑、结构稳定牢固的产品,如方便面纸板箱,啤酒箱等。

广泛用于各类软袋包装物的码垛,如袋装化肥,饲料,粮食,化工原料等。

以重型单箱或者双箱码垛为应用目标,可广泛应用于各类箱体的码垛,如纸箱等。

功能特点

高速码袋,适合不同尺寸包装袋,装有压袋机构,防止甩包,配备全套管线,即插即用。

多达10个独立可控真空区,通过传感器检测箱盒是否在位,可调节真空导轨,适应不同尺寸箱盒,可选配托盘抓取机构,配备全套管线,即插即用。

轻量化设计,结构精简,弯钩机构确保在高速运动过程中抓牢箱盒,夹持范围宽大,适合不同尺寸箱盒,特殊尺寸箱盒可个性化定制配备全套管线,即插即用。

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码流水线终端 

自动化造粒生产流水线