خشک کن جریان هوای سریع یکی از جدیدترین مدل های خشک کنی است که توسط تیم طراحی این شرکت با راندمان بالا و ضریب تبخیر بالا طراحی و ساخته می شود. کلیه پارامتر های این خشک کن از قبیل حجم هوا، دمای هوا، سرعت عبور هوا، سرعت تبخیر و سایر پارامتر های دیگر در طراحی این خشک کن در نظر گرفته شده تا هدف ما که تولید دستگاهی با راندمان خشک کردن بالا است را محقق کند.
هوای گرم تولید شده به درون محفظه خشک کن از کف وارد می شود که سرعت آن قابل تنظیم و متناسب با نوع مواد است. دمیدن این هوای گرم از پایین سبب معلق شدن ذرات مواد می شود که از بالا ریخته شده است. این ذرات در حالت معلق بودن شروع به چرخش کرده و در اثر چرخش و جدا شدن ذرات از یک دیگر، و هم چنین تماس با هوای گرم خشک می شود. گرانول های درشت تر در اثر وزن خود به آرامی بر روی کف خشک کن ته نشین می شوند، و گرانول های خرد شده و ذرات ریز به همراه جریان هوا از خشک کن خارج می شوند. در طول مدتی که گرانول ها از بالا وارد می شوند و به آرامی به کف خشک کن می رسند؛ گرانول ها در اثر تماس با هوای گرم رطوبت خود را از دست داده و خشک می گردند.
مزایای خشک کن جریان هوای سریع:
1- هوای گرمی که از کف خشک کن وارد محفظه خشک کن می شود، باعث معلق شدن ذرات گرانول ها و شناور شدن آن ها در محفظه شده، و راندمان خشک کن را بالا می برد.
2- هوای گرم تزریق شده به درون محفظه خشک کن سبب استحکام بخشیدن به ذرات گرانول می شود و از چسبیدن مواد به داخل بدنه خشک کن و سایر اجزا جلوگیری می کند.
3- در کف خشک کن تجمع حرارتی صورت گرفته و کف خشک کن بیش از اندازه گرم می شود که باعث پخته شدن مواد حساس به حرارت می گردد. برای جلوگیری از به وجود آمدن این اثر، تجهیزات کنترلی مخصوصی در نظر گرفته شده که از پخته شدن مواد در کف جلوگیری می کند.
4- طول مدتی که هوای گرم با مواد در تماس است بسیار کم بوده و راندمان تبخیر خشک کن و سرعت تبخیر بسیار بالا است که برای خشک کردن موادی که به حرارت حساس هستند بسیار مناسب است.
5- در بالای محفظه خشک کن دریچه ای است که برای کنترل ذرات خروجی و کنترل دما و رطوبت محصول می توان آن را تنظیم کرد
6- سرعت دورانی داخل محفظه خشک کن بسیار زیاد بوده و زمان ماندن مواد در خشک کن کم است. به این ترتیب دست رسی به قابلیت تنظیم رطوبت خروجی و هم چنین نچسبیدن مواد حساس به بدنه، به نحو موثری فراهم است.
کاربردهای خشک کن جریان هوای سریع:
◆ مواد ارگانیک از قبیل آترازین، لاریک اسید، سدیم اکسیلات، افزودنی های استرلیزاتور، استات سلولز و دانه های پیگمنت معدنی
◆ مواد رنگی : اکسید اهن سیاه، اکسید تیتانیوم، سولفید روی، افزودنی های رنگی
◆ مواد غیر ارگانیک: بوراکس، کربنات کلسیم، پراکسید هیدروژن، سولفات مس، اکسید آهن، اکسید آنتی موان، انواع نمک های فلزات
◆ مواد غذایی: پروتئین سویا، نشاسته ژلاتینی، نشاسته گندم و غیره
مدل دستگاه خشک کن |
قطر محفظه بدنه (میلیمتر) |
ابعاد دستگاه اصلی (میلی متر) |
توان الکتریکی دستگاه اصلی (کیلو وات) |
حجم هوای فیلتر شده بر حسب متر مکعب بر ساعت |
XSG-2 |
200 |
250×800 |
0.75-2.2 |
300-800 |
XSG-3 |
300 |
400×300 |
3-4 |
600-1500 |
XSG-4 |
400 |
500×500 |
4-7.5 |
1250-2500 |
XSG-5 |
500 |
600×000 |
5.5-11 |
1500-4000 |
XSG-6 |
600 |
700×200 |
7.5-18.5 |
2500-5000 |
XSG-8 |
800 |
900×600 |
11-18.5 |
3000-8000 |
XSG-10 |
1000 |
1100×000 |
15-30 |
5000-12500 |
XSG-12 |
1200 |
1300×200 |
15-37 |
10000-20000 |
XSG-14 |
1400 |
1500×400 |
30-55 |
14000-27000 |
XSG-16 |
1600 |
1700×1000 |
45-75 |
18700-36000 |
مواد خشک شده نمونه:
|
|
نام ماده اولیه |
درصد رطوبت اولیه |
درصد رطوبت محصول نهایی |
Inorganic slat |
Harlsalz |
Barium stearate |
40 |
0.5 |
Zinc stearate |
40 |
0.5 |
||
Aluminum stearate |
45 |
2.0 |
||
Calcium stearate |
40 |
2.5 |
||
Magnesium stearate |
45 |
5.0 |
||
Carbonate |
Manganese carbonate |
20 |
1.0 |
|
Cerium carbonate |
31 |
17(include crystal water) |
||
Zinc carbonate |
80 |
0.5 |
||
Calcium carbonate |
30 |
0.2 |
||
Oxide |
Zirconia |
80 |
1.0 |
|
Iron oxide red |
60 |
1.0 |
||
Zinc oxide |
60 |
1.0 |
||
Chlorate |
Aluminum hydroxide |
55 |
1.0 |
|
Cuprous chloride |
45 |
1.0 |
||
Sulfate |
Sodium isocyanurate dioxide |
25 |
1.0 |
|
Calcium sulfate |
35 |
3.0 |
||
Sodium pyrosulfite |
20 |
0.2 |
||
Other |
Silica |
85 |
0.5 |
|
Lead sulfate |
|
|