造粒是一种重要的粒度扩大过程，用于许多应用中。多年来，由于更大的知识基础，造粒已经是一个批处理过程；然而，已经发现使用双螺杆造粒机的技术在造粒时非常有效，并且由于它可以连续操作，因此对于制造过程是有吸引力的提议。产生的颗粒的可接受性取决于许多不同的参数。研究了改变螺杆速度，粉末进料速率和液固比的影响对颗粒性能的影响。
　　
　　这项工作重点关注过程变量对颗粒性质的影响，并表明所有三个过程变量（螺杆速度，粉末进料速率和液固比）对停留时间和扭矩的影响各不相同，这反过来影响了颗粒的大小，强度，形状和结构的分布。对于所有三个过程变量，发现通过改变上述过程变量导致平均粒度分布的变化；然而，所产生的颗粒是不规则的非球形颗粒。
　　
　　通过依次改变每个变量而产生的颗粒的性质进行测试和比较，以确定使用双螺杆造粒机对于所用配方的附聚的^佳条件。理想的条件将产生满足机械强度和一致颗粒的预定目标标准，这对于可靠的过程操作是重要的。